关于发热功率的计算以及风冷却器的选型

《关于发热功率的计算以及风冷却器的选型》

液压和润滑系统在几乎所有的固定和移动机器中都起着重要作用。所使用的流体传递动力，提供润滑，输送热量，防止腐蚀。

流体的质量是整个系统的指纹。例如，流体的温度控制和纯度是移动液压应用中整个控制设备状态的关键因素。在所有的液压

系统中，能量都被转换和运输。这涉及到一些能量，以热量的形式消失。冷却系统的任务是散热。高效的冷却系统可以帮助延

长所使用的工作流体和过滤器的使用寿命，并降低生命周期成本。

《功率损耗（发热功率）计算方法》

所选型号必须同时能满足系统流量及发热功率的要求，一般通过以下计算方法选择

式中：

Pv=功率损耗【kw】

V =油箱容量【1】

C油=当量热容量【KJ/KgK】

对于矿物油∶1.88KJ/KGK

P油=油的密度【KG/I】

对于矿物油∶0.915kg/I

△T=系统的温升【℃】

t=工作时间【min】

P01=当量冷却功率

T1=期望油温【℃】

T3=环境温度【℃】

η1=换热功率安全系数

一般取1.1

1、功率损耗计算法

测算现有设备的功率损失，利用测量一定时间内油的升温，从而根据油的升温来计算功率损失。通常用如下方法求得∶

Pv=△T*C油*P油V/T/60（Kw）

例∶测量某一液压系统在20分钟内油温从20℃上升到45℃，油箱容量为600L，系统流量为：200L/min。

产生的热功率为∶

Pv=25*1.88*0.915*600/20/60≈21.5（Kw）

然后按系统正常工作的最佳期望油温来计算当量冷却功率∶

P01=Pv/（T1-T3）*η1（Kw/℃）

假如该系统的最佳期望油温为55℃，当时的环境温度为35℃。

P01=21.5/（55-35）*1.1≈1.2（KW/℃）

建议考虑10%的安全余量P01*1.1      

P01=1.2*1.1=1.32（Kw/℃）

即∶有1.32Kw/℃的功率损耗要通过风冷却器来散出。

《冷却器选型》

当流量在200L/min时，当量冷却功率为：1.32KW/℃

根据曲线图，当流量在200L/min时，当量冷却功率等于1.32KW/℃或者大于1.32KW/℃当选型号为：DXT-8

实际DXT-8型号冷却器在流量200L/min时，当量冷却功率为：1.55KW/℃。

1.55KW/℃大于1.32KW/℃